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镁合金压铸退火镁合金热处理炉

来源: 誉格压铸    人气:1627    发布时间: 2019-12-19 

 固态金属(包括纯金属和合金)在温度和压力变化时,其结构发生变化,称为固态转变。金属中有许多类型的固态相变,有些金属在不同的条件下会经历几种不同类型的相变。例如,奥氏体和铁素体在钢铁中的转变。掌握金属固态相变的规律及影响因素,采取措施控制相变过程,以获得所需的微观结构,使其具有预期的性能。常用的措施包括特定的加热和冷却过程,即热处理。淬火钢是为了快速冷却以保持其高温相,从而达到预期的性能。

镁合金常用的热处理方法有均匀化退火(扩散退火)、固溶(淬火)(T4)、时效(T5)、固溶+时效(T6)、热水淬火+时效(T61)、应力消除退火、完全退火等。以下是简要先容:

1、均质化退火

    目的是消除铸件凝固过程中的偏析。那么,晶体的分离是如何形成的呢?在这种情况下,澳门新葡萄新京需要了解结晶和凝固过程。图1是镁合金相图中最常见的镁铝相图。

   以AZ61为例,从相图中可以看出,从液相线开始,熔体开始凝固,成核开始随温度下降而增长,在每个温度下,液体和固体组分对应于液相线和固体a的相应组成。那个温度。结果,晶粒随着温度的下降而变得不均匀,即晶体中的偏析。均匀化退火,主要作用是将铸件加热到一定温度,使材料迁移明显,消除了晶粒内的浓度梯度。对于固溶体、时效等热处理手段,更确切地说,是利用合金元素在基体中的溶解度随温度的变化这一特性。

2、固溶处理

    非晶态基体相变的合金系在室温下由Aβ、固溶体和第二相组成。当合金被加热到一定温度时,β相会溶解在基体中,得到单相固溶体,即固溶体。如果合金以足够大的速率冷却,合金元素的扩散和再分配将被推迟,β相将不成核和生长,β相不会在α固溶体中沉淀,并且因为基体固溶体不经历多聚体。冷却过程中的PHIC转变,合金的室温微观结构将是单一的α相。过饱和固溶体是固溶处理。在镁合金热处理中,固溶处理可以起到一定的强化作用。对于理想晶体,原子排列在空间晶格中。金属原子的二维晶格如下所示。

    当溶质原子进入基体时,引起溶剂原子的晶格畸变,改变原子间距离,此时不再是平衡距离R0,因此原子间的合力不为零,原子的势能不为零。零,导致晶格畸变能,使材料在一定程度上得到强化。

3、时效处理

    其本质是脱溶或沉淀。它也是一种有效的镁合金强化热处理方法。处方是一种手段。溶解,顾名思义,溶质从固溶体和沉淀中溶解。固溶处理后得到的过饱和固溶体为亚稳态过饱和相,具有自发分解的趋势。如果在足够高的温度下老化,最终会形成平衡的不可溶相。可溶解的β相分散在α相基体中,起到钉扎作用,防止材料中的滑移和孪晶形成,起到增强作用。

4、实际工作中的热处理效果。

下表1是澳门新葡萄新京实际工作中一些镁合金挤压件的典型力学性能。

   从上表可以看出:(1)纯镁,由于基体中没有固溶体引起的晶格畸变,没有固溶体强化引起的晶格畸变能。2)时效处理后,由于β相在α相基体中分散析出,材料的强度得到提高。3)固溶+时效处理后的β相析出更加均匀,即β相在材料中的分布更加均匀,从而进一步提高了材料的强度。

5.固溶、时效处理的必要条件 

    在工作中,澳门新葡萄新京发现一些镁合金(如AZ61、AZ80、AZ91等)可以通过固溶、时效等手段进行强化,而一些镁合金(AZ31、AZ40等)则无法通过这些手段进行强化。为什么?固溶体和时效强化镁合金至少应满足以下性能:

1)   例如,铝元素在镁基体中的溶解度为5.5%。也就是说,当铝含量小于5.5%时,固溶体和时效处理一般不能起到强化作用。

    2)在该镁合金中,强化元素在溶剂基体中的溶解度明显受温度的影响,即溶解度的温度敏感性。这可以从合金相图的相变线的斜率看出。这里没有更多的细节。通过对合金元素溶解度的温度敏感性的相图分析,可以从理论上确定合金材料的热处理工艺,并在实践中进行适当的修正,最终确定合金材料的热处理工艺。

标签: 镁合金压铸
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