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铝合金元素、杂质元素的作用及影响

来源: 誉格压铸    人气:1850    发布时间: 2020-01-03 

1.硅( Si)

硅可以提高铝合金压铸时充型的流动性,并且从共晶到过共晶合金都有很好的流动性。

含硅11.7%的共晶合金有很窄的凝固温度范围,补缩性、抗热裂性好,适合铸造薄壁、复杂铸件。

随着含硅量增加,铝合金压铸件强度、硬度提高,但伸长率下降,可切削性降低。

从誉格的经验来看高硅铝合金对坩埚熔蚀较大。

2.铜(Cu)

铜固熔于铝合金中,可提高铝合金压铸件机械性能、切削性、研磨性,但会使铝合金压铸件耐蚀性降低。

铜含量增加,铝合金压铸产品热裂倾向增大。

3.镁(Mg)

1)铝镁系合金是耐蚀合金,它的凝固范围大,有热脆性,铝合金压铸件易产生裂纹,其流动性随镁含量增加而提高,但收缩变大。

2)铝硅系合金含镁时,镁形成Mg2 Si,形成的固熔体可强化Al -&合金的基体,提高耐蚀性、电镀性、阳极皮膜性,使铸件有光亮的表面。

3)对铝硅铜系合金,Mg2Si的硬化效果,也会造成铝合金压铸件低温脆性,降低伸长率、冲击值,易产生热裂,故铝合金须对镁含量严格控制。

4.铁(Fe)

铁能减少铝合金压铸件粘模倾向,易于压铸。铁含量在1.0% -1.5%是有益的,低于0.7%则使铝合金液与模具易粘合。但铁含量太多时,则产生FeAl3针状结晶,降低铝合金压铸件力学性能、切削性能、耐蚀性能。

铝硅系、铝硅铜系合金若含过量铁,则铝合金压铸件会生成金属间化合物,形成硬点。

5.镍( Ni)

添加适量的镍能提高铝合金压铸件的强度、硬度,减少含铁量过多造成的不良影响,但深圳誉格发现对耐蚀性不利。

6.锰( Mn)

能提高耐蚀性和强度,但含量过多会产生硬化与脆性。在适量的锰作用下,有害的针状Fe – Al会转变为细密的Fe – Mn – Al,还可减少铝合金压铸件粘模的倾向。

7.锌(Zn)

可提高铝合金的流动性,改善铝合金压铸件的力学性能。但誉格得出高温脆性大,有产生裂纹的倾向。

8.锡( Sn)

可改善铝合金压铸件的切削性能,但会降低铝合金压铸件强度和耐蚀性,助长高温脆性。

9.铅( Pb)

可改善铝合金压铸件的切削性能,但使耐蚀性变坏。

10.铬(Gr)

可改善铝合金压铸件的耐蚀性。

11.钛( Ti)

可使结晶细化,改善铝合金压铸件的力学性能。

标签: 铝合金
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